除塵布袋有脈沖式除塵濾袋，振打式除塵布袋，反吹式除塵布袋。除塵器布袋應用于煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發電廠等的煙氣治理除塵系統。除塵器濾袋用于鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過濾，微細物料回收，液、固分離。
除塵布袋是工業煙氣凈化核心濾材，以纖維（如聚酯/PPS/PTFE/玄武巖）經針刺/水刺工藝制成，表面孔徑0.2-5μm，過濾效率99%以上，可耐溫80℃-450℃，抗酸堿腐蝕，適配鋼鐵/水泥/垃圾焚燒等場景，壽命1-3年，實現粉塵排放≤10mg/m3。
滌綸針刺氈除塵布袋采用的是滌綸優質細旦大化纖維絲，滌綸氈濾袋用先進的設備生產滌綸（聚酯）纖維針刺過濾氈，可將多種纖維均勻定量混合，針刺氈濾除塵器布袋使多臺混開棉機組及梳理機組利于纖網之間不同纖維間層裝復合、梯度變換。
P84濾袋是一種阻燃的、耐溫穩定的纖維濾料，在240℃溫度的條件下，P84聚亞酰胺纖維濾料的機械不會發生變化，最高耐溫可達260℃。P84纖維濾料沒有熔點溫度，呈自然的金黃色。P84聚亞酰胺纖維濾料不是吸濕性的纖維濾料（在65%的相對濕度條件下，約為3%的吸水量）。
PPS除塵濾袋是我公司選用美國、日本等國生產的聚苯硫醚（PPS）纖維，按照其它耐高溫過濾氈的生產工藝制造、加工的過濾材料，pps除塵布袋它具有強度的完整保持性和內在的耐化學性，可以在惡劣的環境中保持良好的過濾性能，并達到理想的使用壽命。
PTFE除塵布袋以聚四氟乙烯纖維制成，具備抗高溫（連續溫度255℃、瞬間溫度280℃）、耐腐及化學穩定性，可抵御強酸堿侵蝕。其纖維細密、表面光滑，過濾效率高且易清灰，阻力低、壽命長，適用于鋼鐵、化工、電力等高溫腐蝕性粉塵環境。
常溫褶皺除塵布袋是專為常溫工況（≤130℃）設計的褶式過濾元件，采用聚酯（PET）、芳綸（Nomex）等纖維基材經立體壓褶工藝成型。其濾料展開面積較傳統圓袋提升3-5倍，過濾風速可達1.2m/min，同等工況下設備體積縮小40%，能耗降低25%，兼具高容塵量與低壓損特性，適配水泥、木工、糧食加工等輕中度粉塵場景。
高溫復合氈除塵布袋采用PPS、P84、PTFE或玻璃纖維等耐溫基材，通過復合工藝與超細纖維層/PTFE微孔膜結合而成，可耐受200℃-280℃高溫。其濾層兼具三維骨架支撐力與梯度過濾結構，過濾精度達0.3μm、效率超95%，粉塵剝離率提升40%，壽命較常規濾料延長2-3倍，適配水泥窯頭、炭黑焙燒、危廢焚燒等高溫腐蝕性場景。
高溫褶皺除塵布袋采用PPS/P84/PTFE等耐高溫纖維經三維立體壓褶成型，過濾面積較傳統圓袋提升2-3倍，可在200℃-280℃高溫及強腐蝕性煙氣中穩定運行。其褶皺結構降低氣流阻力30%，清灰能耗減少40%，壽命達3-5年，適配水泥窯、危廢焚燒等高負荷工況。
混防靜電除塵布袋采用導電纖維（如碳化硅/不銹鋼纖維）與耐溫基材（如PPS、P84、芳綸）混紡復合，表面電阻率≤10?Ω，可快速導除粉塵摩擦靜電。其抗靜電性能與過濾功能一體化，適用于煤粉、面粉、碳黑等易燃易爆粉塵工況，壽命較普通濾袋延長40%以上。
玄武巖除塵布袋以玄武巖纖維為原料，經針刺工藝制成，抗高溫達350℃-450℃，機械強度高（斷裂強度>3000N），耐酸堿腐蝕，尺寸穩定，除塵效率95%以上，空載壓損僅2Pa，易清灰，適用于鋼鐵、化工等高溫腐蝕性工況。
