除塵系統布置原則
1、各吸塵點應達到的吸風量和風速，吸風量，吸口越大風越小，吸口越小風速越大。對于每一個具體的吸塵的吸塵點所需的風量和風速有一個范圍，在滿足控制粉塵的情況下盡量減小風量、風速，以節約能耗，并防止房間形成真空。比如粉碎機處，適宜吸風量在2300～2800m.3/h、風速在2.5m/s。但對于一個具體的工藝設計和設備布置，設備阻力和吸風阻力很難計算，吸風量和風速也很難計算，因此在每一個吸風口管合適的位需安裝控制閥門。
2、管路布置 一般來說，每一個飼料加工車間都有一個中央除塵器，有的除塵點與距離比較長。工藝路線比較長的，風管應盡可能垂直敷設，減少彎曲及水平管段數量，縮短水平管段長度，以防粉塵積管道堵塞。管路的接口要防止漏風。
3、獨立風網的設置 高濃度微量組分宜用獨立風網。它的吸風塵降物料不宜直接加入配合飼料中，應稀釋后采用小比例加入。
4、吸口布置 吸塵裝置的吸口應正對灰塵產生多的地方，吸風方向應盡可能與含塵空氣運確定。動方向一致。但為了避免過多的物料被抽出，吸口不宜設在物料處在攪動狀態的區域附近，或粉料的氣流中心。吸風罩的收縮角一般不大于600，確保罩內氣流均勻。
除塵設備類型選用 在同一個飼料廠中，除塵設備的選用型號不宜太多，應盡量一致。 目前，我國生產除塵設備的規格較多，普遍使用的有系列
脈沖除塵器和機械震打除塵器，它們的工藝布置靈活、占地面積小、過濾面積大(大于90%)同時箱體拆卸和布袋更換方便，風機與脈沖除塵器塵組合一體，縮短了風除塵，可采用TDF型高壓電閥，其放氣量增大，除塵效果好，進風口置于灰斗上，避免了含塵空氣的積塵要定期清理，濾袋的破損情況要定期檢查。工作時檢查門及風管是否連接嚴密。 脈沖除塵器在使用時先啟動空壓機，待氣包內壓力達到0.5～0.7MPa后再啟動風機。 內部的
脈沖閥膜是要定期清洗。關機順序是，先停風機，再停空壓機或振打電機，以保持濾袋在每次停機后清潔干凈。對沉降在車間內和機器上的積塵，比較好的方法是采用積塵清掃系統清掃，防止二次塵化。
